Clay Brick Making Machine Hammer-Mühlzerkleinerungsmaschine der Höhlen-25-50T/H für Clay Brick Making

Hammermühle-Zerkleinerungsmaschine für Produktivität Clay Brick Makings 25-50T/H

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Vorkehrungen

Zusätzlich zu den allgemeinen Anforderungen für die Installation, den Gebrauch und die Wartung von Hammermühlen, müssen die folgenden Punkte hier hervorgehoben werden:

(1) ist die Hammermühle entworfen, um Materialien mittels eines drehenden Hammerhochgeschwindigkeitskopfes zu brechen. Deshalb muss die Installation der Grundlage und der drehenden Welle, mit einem Fehler von nicht mehr als 0.5/1000mm longitudinal horizontal ausschließlich sein und 0.1/1000mm axial.

(2) kann der Abstand zwischen dem Hammerkopf und dem Gitter der Hammermühle durch die zwei Exzenterräder auf dem untereren Teil des Gitters entsprechend der Zerquetschungsgrößenanforderung justiert werden. Die Abstandsanpassungsanforderung: wenn die materielle Zerquetschungsgröße 5mm ist, kann der Abstand zwischen dem Hammerkopf und der Gitterstange bis 10~15mm justiert werden; wenn die Zerquetschungsgröße 10mm ist, kann der Abstand bis zwischen 15~25mm justiert werden. Die Freigabe des Gitters selbst kann durch das Hinzufügen oder das Subtrahieren von Unterlegscheiben innerhalb eines bestimmten Bereiches wie von der Zerquetschungsgröße gefordert auch justiert werden.

(3) während des Gebrauches der Hammermühle, sollten die Zwischenlagenplatte, der Hammerkopf und die Gitterstange auf Abnutzung regelmäßig überprüft werden. Bei Bedarf sollten sie in der Zeit ersetzt werden. Nach dem Hammerkopf wird getragen, kann er durch Legierungsschweißensstange repariert werden und fortfahren zu verwenden, aber das Schweißen sollte symmetrisch und ausgeglichen sein, andernfalls veranlaßt es die Ausrüstung, unausgeglichenes laufen zu lassen und zu heftige Erschütterung zu führen.

(4) muss Hammerkopfersatz in den Paaren entsprechend der relativen Position ersetzt werden, andernfalls verursacht er Ungleichgewicht der Rotorrotation.

(5) darf die maximale Temperatur des Rotorlagers 70°C. nicht übersteigen. Wenn sie 70°C übersteigt, sollte die Maschine für Inspektion und Behandlung sofort gestoppt werden.

(6) wenn das Lagergehäuse mit dünnem Öl geschmiert wird, sollte das Lager nach jedem 8h der Arbeit einmal geschmiert werden. Die Höhe der Öloberfläche sollte in der Mitte des niedrigsten Balls aufrechterhalten werden, und das Schmiermittel sollte einmal ersetzt werden alle 3 Monate. Wenn es trockene Ölschmierung ist, sollte die trockene Ölschalendrüse geschraubt werden 2~3mal pro die Verschiebung und einen bestimmten Betrag trockenes Öl addieren, und das Lager sollte einmal gesäubert werden alle 6 Monate.