De hamerbreker is geschikt voor het breken van grove, middelharde en middelharde brosse en schurende materialen zoals kalksteen, steenkoolganggesteente, gips en leisteen met een druksterkte van minder dan 180 MPa (niet meer dan 100 MPa) en een watergehalte van minder dan 15%.Het wordt ook gebruikt om afval van hout, papier en gebroken asbestcement te verpletteren met een sterke vezelstructuur, elasticiteit en taaiheid om asbestvezels enzovoort terug te winnen.Voor dergelijke objecten kan de hamerbreker worden gebruikt in industrieën zoals cement, chemie, elektriciteit en metallurgie, in staat om de materialen te verkleinen tot een maximale deeltjesgrootte van 600-1800 mm en ze verder te verpletteren tot 25 mm of minder.
Momenteel zijn hamerbrekers onderverdeeld in twee typen: licht en zwaar.Het lichte type (ringhamerbreker) is geschikt voor het breken van bepaalde secundaire materialen met Mohs-hardheid, met als resultaat een gebroken steenkoolringhamer.Ondertussen is het zware type (grindringhamerbreker) ideaal voor materialen met een Mohs-hardheid van minder dan vijf graden, om in plaats daarvan een grindringhamer te produceren.Over het algemeen wordt opgemerkt dat de kwaliteit van de grindringhamer groter is dan de massa van de gebroken steenkoolringhamer, wat leidt tot een aanzienlijke toename van de slagkracht en een onvermijdelijke verbetering van de breekefficiëntie.
De voordelen van een hamerbreker zijn: grote breekverhouding (meestal 10-25, hoog tot 50), hoge productiecapaciteit, stabiel product, laag overmatig poeder, laag energieverbruik per producteenheid, eenvoudige structuur, lichtgewicht uitrusting, eenvoudige bediening en onderhoud, enz. Het is geschikt voor het breken van allerlei soorten middelharde en broze materialen, zoals kalksteen, steenkool, zout, baiya, gips, aluin, baksteen, tegels, steenkoolganggesteente, enz. Anti-druksterkte van het gebroken materialen niet meer dan 150 MPa.Hoofdzakelijk gebruikt in cement, steenkoolselectie, energieopwekking, bouwmaterialen en samengestelde meststoffenindustrieën, en andere industrieën, zoals cement, steenkool, bouwmaterialen en samengestelde meststoffen, kan het grondstoffen van verschillende groottes verpletteren tot uniforme deeltjes voor verwerking in het volgende proces, met betrouwbare mechanische structuur, hoge productie-efficiëntie en goede toepasbaarheid.
De nadelen van een hamerbreker zijn: snelle slijtage van de hamerkop en het zwenkscherm, lange tijd voor onderhoud en evenwichtsvinding, bij het breken van hard materiaal is de slijtage sneller;bij het verpletteren van kleverig en nat materiaal is het gemakkelijk om de spleet van het zwenkscherm te blokkeren, om deze reden gemakkelijk stilstand te veroorzaken (het watergehalte van het materiaal mag niet hoger zijn dan 10%).Zware slijtage van hamerkop en voering bij het verpletteren van harde materialen, verbruiken meer metalen materialen en hebben meer onderhoudstijd nodig voor het regelmatig vervangen van slijtende onderdelen.
De hamerbreker is ontworpen om verschillende middelharde en zwak schurende materialen te verpletteren.De breeksterkte van het materiaal is niet groter dan 100 MPa en het vochtgehalte is minder dan 15%.Het te verpletteren materiaal is steenkool, zout, krijt, gips, baksteen en tegels, kalksteen, enz. Het belangrijkste werkende deel van de ringhamerbreker is de rotor met hamerkop.
|
Model:
|
|
Voer deeltjesgrootte (mm):
|
|
Lossing Deeltjesgrootte (mm):
|
|
Productiviteit (t/u):
|
|
Aantal motorpolen:
|
|
Vermogen (kW):
|
|
Afmetingen (mm):
|
|
Machinegewicht (kg):
|
Hamerbreker is een machine die kan worden gebruikt bij het middelmatig en fijn vermalen van materialen met een gemiddelde hardheid zoals kalksteen, slakken, cokes en steenkool.Het kan worden gebruikt in industrieën zoals cement, chemie, elektriciteit, metallurgie, enz. Het komt in twee vormen: enkele rotor en dubbele rotor.De maximale grootte van de materialen die door de machine kunnen worden verpletterd, is 600-1800 mm en de grootte van de verpletterde materialen is 25 mm of minder.
