6 Kutuplu AAC Blok Makinesi Değirmen Kırıcı Çekiçli Kırıcı Deşarj Parçacık Boyutu 35mm

Ürün Açıklaması:

Çekiçli kırıcı, basınç dayanımı 180 MPa'dan (100 MPa'yı aşmayan) ve su içeriği %15'ten az olan kireçtaşı, kömür gang, alçıtaşı ve şeyl gibi kaba, orta ve orta sertlikte kırılgan ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için uygundur.Çimento, kimya, elektrik ve metalurji gibi endüstriyel sektörlerdeki orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur.Maksimum parçacık boyutu 600-1800 mm olan malzeme doğrudan 25 mm veya daha az olacak şekilde ezilebilir.

Aynı zamanda ahşap, kağıt ve kırık asbestli çimento atıklarını güçlü lif yapısı, elastikiyet ve tokluk ile asbest lifi ve benzerlerini geri kazanmak için ezmek için de kullanılır.Çekiçli kırıcı şu anda iki türe ayrılmıştır: ağır ve hafif.Halka çekiçli tip kömür kırıcı (hafif halkalı çekiçli kırıcı), kırık kömür halkalı çekiç kullanılarak Mohs sertliğindeki ikincil malzemelerin kırılması için uygundur.Halka çekiçli kırıcı (ağır halkalı çekiçli kırıcı), bir çakıl halkalı çekiç kullanarak Mohs sertliği beş dereceden daha düşük olan kırılgan malzemelerin kırılması için uygundur.

Çakıl halkalı çekicin kalitesi, kırılmış kömür halkalı çekicin kütlesinden daha büyüktür, böylece halkalı çekicin darbe kuvvetini arttırır ve cevheri kırma amacına ulaşır.

Avantajlar ve dezavantajlar:

Çekiçli kırıcının avantajları şunlardır: büyük kırma oranı (genellikle 10-25, 50'ye kadar yüksek), daha yüksek üretim kapasitesi, daha düzgün ürün, daha düşük aşırı toz fenomeni, ürün birimi başına azaltılmış enerji tüketimi, daha basit yapı, daha hafif ekipman kalitesi, daha kolay kullanım ve bakım, vb. ezilmiş malzemeler 150 MPa'yı geçmez.Esas olarak çimento, kömür seçimi, enerji üretimi, inşaat malzemeleri ve kompoze gübre endüstrilerinde vb.

Çekiçli kırıcının dezavantajları şunlardır: çekiç başı ve tekerlek ekranının aşınması ve yırtılması hızlıdır ve elden geçirilmesi ve dengelenmesi uzun zaman alır ve sert malzeme malzemelerini ezerken daha da hızlıdır;yapışkan ve ıslak malzemelerin kırılmasında, teker elek dikişi kolayca tıkanır ve bu nedenle kolay duruşlara neden olur (malzemelerin su içeriği %10'u geçmemelidir).Sert malzemeleri kırmak için çekiç kafası ve astar plakası aşınır, metal malzeme daha fazla tüketilir ve giyilebilir parçaları sık sık değiştirmek için daha fazla bakım süresi gerektirir.

Yapışkan ve ıslak malzemeleri kırarken teker kolayca bloke olur ve üretim kapasitesi düşer.Bu nedenle çeşitli orta-sert ve zayıf aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılır.100 MPa'dan fazla olmayan basınç dayanımına ve %15'ten az nem içeriğine sahiptir.Kırma işlemi için uygun malzemeler kömür, tuz, tebeşir, alçıtaşı, tuğla ve kiremit, kireç taşı vb.dir. Halkalı kırıcıda ana çalışma parçası çekiç başlı rotordur.

Teknik parametreler:

Ürün gösterimi: