La trituradora de martillos es adecuada para triturar materiales quebradizos y abrasivos gruesos, medianos y semiduros, como piedra caliza, ganga de carbón, yeso y esquisto con una resistencia a la compresión de menos de 180 MPa (sin exceder los 100 MPa) y un contenido de agua de menos del 15%.Es adecuado para la trituración de materiales de dureza media en sectores industriales como el cementero, químico, eléctrico y metalúrgico.El material con un tamaño máximo de partícula de 600-1800 mm se puede triturar directamente a 25 mm o menos.
También se utiliza para triturar desechos de madera, papel y cemento de asbesto roto con una fuerte estructura de fibra, elasticidad y dureza para recuperar la fibra de asbesto, etc.La trituradora de martillos se divide actualmente en dos tipos: pesada y ligera.La trituradora de carbón tipo martillo anular (trituradora de martillo anular ligero) es adecuada para la trituración de materiales secundarios de dureza Mohs, utilizando un martillo anular de carbón roto.La trituradora de martillo anular (trituradora de martillo anular pesado) es adecuada para triturar materiales frágiles con una dureza Mohs de menos de cinco grados, utilizando un martillo anular de grava.
La calidad del martillo anular de grava es mayor que la masa del martillo anular de carbón roto, lo que aumenta la fuerza de impacto del martillo anular y logra el propósito de triturar el mineral.
Las ventajas de la trituradora de martillos son: gran relación de trituración (generalmente 10-25, alta hasta 50), mayor capacidad de producción, producto más uniforme, menor fenómeno de exceso de polvo, menor consumo de energía por unidad de producto, estructura más simple, calidad de equipo más liviana, operación y mantenimiento más fáciles, etc. La resistencia a la presión de los materiales triturados no supera los 150 MPa.Se utilizan principalmente en las industrias de cemento, selección de carbón, generación de energía, materiales de construcción y fertilizantes compuestos, etc. Su capacidad para triturar materias primas de diferentes tamaños en partículas uniformes para un procesamiento de proceso más bajo, estructura mecánica confiable, producción de alta eficiencia y buena aplicabilidad.
Las desventajas de la trituradora de martillo son: el desgaste de la cabeza del martillo y la pantalla de la rueda giratoria es rápido, y lleva mucho tiempo revisarlo y encontrar el equilibrio, e incluso más rápido cuando se trituran materiales duros;al triturar materiales pegajosos y húmedos, la costura de la pantalla de ricino se bloquea fácilmente y, por esta razón, es fácil causar tiempo de inactividad (el contenido de agua de los materiales no debe exceder el 10%).Para triturar materiales duros, la cabeza del martillo y la placa de revestimiento se desgastan, el material metálico se consume más y se necesita más tiempo de mantenimiento para reemplazar las piezas desgastables con frecuencia.
Al triturar materiales pegajosos y húmedos, es fácil bloquear la rueda y se reduce la capacidad de producción.Por lo tanto, se utiliza para triturar varios materiales semiduros y débilmente abrasivos.Tiene una resistencia a la compresión de no más de 100 MPa y un contenido de humedad de menos del 15%.Los materiales adecuados para la trituración son carbón, sal, tiza, yeso, ladrillo y teja, piedra caliza, etc. En la trituradora de martillo anular, la parte principal de trabajo es el rotor con cabeza de martillo.
Modelo | PC300x200 | PC400x300 | PC600x400 | PC800x600 | PC1000x800 | PC1000x1000 |
Tamaño de partícula de alimentación (mm) |
100 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 |
Tamaño de partículas de descarga (mm) |
8 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 |
Productividad (t/h) |
1-5 | 5-10 | 10-22 | 18-40 | 25-50 | 30-55 |
Número de polos del motor | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Fuerza (kilovatios) |
5.5 | 11 | 11-22 | 30-55 | 75 | 90 |
Dimensiones (mm) |
630*380 *630 |
900*670 *860 |
1200*1050 *1200 |
1310*1180 *1310 |
1600*1390 *1575 |
1800*1590 *1775 |
Peso de la máquina (kg) |
200 | 800 | 1500 | 3200 | 4300 | 8000 |