แม่พิมพ์เหล็กเข้าสู่หัวเครื่องขึ้นรูปด้วยโหมดเกียร์กล หลังจากระบบฉีดเชื้อเพลิงอัตโนมัติ
จากนั้น คอนกรีตผสมเสร็จจะถูกขึ้นรูปล่วงหน้าบนแม่พิมพ์เหล็ก จากนั้นจึงตัดเป็นกระเบื้องซีเมนต์ชิ้นเดียว
เมื่อถึงจุดนั้น กระเบื้องจะบิ่น ทาสี ขัดเงา และติดตั้งบนตะแกรงเพื่อบ่ม ซึ่งใช้เวลา 10 - 12 ชั่วโมงหลังจากนั้นก็ถึงเวลารื้อถอนและเสร็จสิ้นกระบวนการผลิต
การเปลี่ยนหัวรีดและแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันทำให้สามารถผลิตกระเบื้องมุงหลังคาประเภทต่างๆ ได้
เครื่องทำกระเบื้องมุงหลังคานี้ใช้การควบคุมอัตโนมัติของ PLC และมีส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรเพื่อประสิทธิภาพที่น่าเชื่อถือและสะดวกยิ่งขึ้นความเร็วในการขึ้นรูปที่รวดเร็วและผลผลิตสูงทำให้เป็นทางออกที่ดีสำหรับความต้องการในการก่อสร้าง: ความเร็วในการขึ้นรูปสามารถเข้าถึง 8 ชิ้นต่อนาที ขับเคลื่อนโดยระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกเต็มรูปแบบ
คอนกรีตผสมเสร็จยังถูกกดด้วยแม่พิมพ์กรองแรงดัน ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีโครงสร้างและการออกแบบที่สมบูรณ์แบบมีความหนาแน่นสูง มีความแข็งแรงสูง และมีขนาดที่แม่นยำ นำเสนอโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการก่อสร้างใดๆ
เครื่องทำกระเบื้องมุงหลังคาใช้งานได้หลากหลายและสามารถทำกระเบื้องสีได้หลากหลายประเภท รวมถึงกระเบื้องมุงหลังคา กระเบื้องครอบสัน กระเบื้องขอบ กระเบื้องระบายน้ำ และกระเบื้องรางน้ำ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: |
แผ่นเพลท : 1.2mm |
พลังงานโฮสต์: 22KW |
จำนวนการขึ้นรูป: 22 ช่องเพิ่มลูกกลิ้งย่อยหลายตัวเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของโปรไฟล์ |
ความเร็วในการขึ้นรูป: 8-15 ม./นาที |
วิธีการตัด: การตัดไฮดรอลิก 3KW |
วัสดุม้วน: Gcr15 (เหล็กตลับลูกปืนโครเมียมคาร์บอนสูงพร้อมการชุบแข็งสูง) |
การดับ: 58-62 องศา |
โหมดควบคุม: การควบคุมความยาว PLC, ข้อผิดพลาดความยาว +/- 1 มม |
ฐานอุปกรณ์: เชื่อมด้วยแผ่นเหล็ก, โครงสำหรับตั้งสิ่งของแผ่นเหล็กด้านบน, โต๊ะทำงานพร้อมโต๊ะลูกกลิ้ง |
เดอะเครื่องอัดกระเบื้องดินเผาอัตโนมัติเป็นเครื่องที่ใช้งานง่ายสำหรับการผลิตกระเบื้องมุงหลังคา ขอบกระเบื้อง และกระเบื้องปูพื้นวัตถุดิบที่ใช้คือดินเหนียว ดิน หรือโคลน และประเภทของการกดมีทั้งแบบกลไกหรือแบบนิวแมติก
เครื่องอัดลมสามารถรับแรงกดได้ถึง 20 ตัน