logo

دستگاه ساخت آجر خاک رس 90kw 30-55t/H سنگ شکن چکشی بهره وری

1 مجموعه
MOQ
negotiable
قیمت
دستگاه ساخت آجر خاک رس 90kw 30-55t/H سنگ شکن چکشی بهره وری
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
تایپ کنید: دستگاه ساخت آجر سفالی
ابعاد: 1800*1590*1775 میلی متر
قدرت: 90 کیلووات
بهره وری: 30-55 تن در ساعت
نام تجاری: کلی
کاربرد: آجر سازی
ولتاژ: 220 ولت 380 ولت 415 ولت
سفارشی سازی: OEM ODM
برجسته کردن:

ماشین ساخت آجر سفالی 30 تن در ساعت

,

دستگاه آجر سفالی 55 تن در ساعت

,

دستگاه آجر 90 کیلووات

اطلاعات اولیه
محل منبع: چین
نام تجاری: KELI
گواهی: ISO9001
شماره مدل: PC1000x1000
پرداخت
جزئیات بسته بندی: ظرف
زمان تحویل: 15-35 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 100 مجموعه در ماه
توضیحات محصول

دستگاه ساخت آجر سفالی 30-55 تن در ساعت سنگ شکن چکشی بهره وری

 

مدل   PC1000x1000
اندازه ذرات تخلیه میلی متر 35
ابعاد میلی متر

1800*1590*1775

بهره وری t/h 30-55
تعداد قطب های موتور   6
قدرت کیلووات 90
اندازه ذرات خوراک میلی متر

350

وزن دستگاه کیلوگرم 8000

 

 

 

نمایش محصول

دستگاه ساخت آجر خاک رس 90kw 30-55t/H سنگ شکن چکشی بهره وری 0

 

موارد احتیاط

علاوه بر الزامات کلی برای نصب، استفاده و نگهداری سنگ شکن چکشی، در اینجا باید به نکات زیر تأکید شود:

(1) با یک سنگ شکن چکشی، مواد با استفاده از یک سر چکش چرخان با سرعت بالا خرد می شود.بنابراین، پایه و محور چرخان باید در موقعیت کاملاً افقی نصب شوند، با خطای طولی 0.5/1000 میلی متر و محوری 0.1/1000 میلی متر.

(2) شکاف بین سر چکش و میله رنده سنگ شکن چکشی را می توان با دو چرخ غیرعادی در زیر نوار رنده با توجه به نیاز اندازه خرد کن تنظیم کرد.در صورتی که اندازه خرد کردن مواد 5 میلی متر باشد، فاصله بین سر چکش و نوار رنده را می توان به 10 تا 15 میلی متر تنظیم کرد.در صورتی که اندازه خرد کردن 10 میلی متر باشد، فاصله را می توان به 15 تا 25 میلی متر تنظیم کرد.با توجه به الزامات اندازه خرد کردن، فاصله رنده را می توان با استفاده از روش شیم در یک محدوده مشخص تنظیم کرد.

(3) در طول استفاده از سنگ شکن چکشی، صفحه آستر، سر چکش و نوار رنده باید به طور مرتب از نظر سایش و پارگی بررسی شوند.در صورت لزوم آنها را تعویض کنید.پس از سایش سر چکش، سر چکش را می توان با جوش روکشی تعمیر کرد که باید متقارن و متعادل باشد، در غیر این صورت باعث عملکرد نامتعادل تجهیزات و ایجاد لرزش شدید می شود.

(4) تعویض سر چکش باید به صورت جفت با توجه به موقعیت نسبی تعویض شود، در غیر این صورت عدم تعادل چرخش روتور ایجاد می شود.

(5) بالاترین دمای بلبرینگ روتور نباید از 70 ℃ تجاوز کند، اگر از 70 ℃ تجاوز کند، باید فوراً برای بازرسی و درمان متوقف شود.

(6) در صورتی که محفظه یاتاقان با روغن نازک روغن کاری شود، یاتاقان باید پس از هر 8 ساعت کار روغن کاری شود.سطح روغن باید در مرکز پایین ترین توپ حفظ شود و روان کننده باید هر 3 ماه یک بار تعویض شود.اگر روغن روغن خشک روغن کاری است، پس غده فنجان روغن خشک باید 2 تا 3 بار در هر شیفت پیچ شود، مقدار مشخصی روغن خشک اضافه کنید، یاتاقان را هر 6 ماه یک بار تمیز کنید.

 

اجرای آزمایشی نصب

  1. زمین را می توان با توجه به منبع مواد اولیه قبل از نصب انتخاب کرد.
  2. با پیچ و مهره های فونداسیون به بتن ثابت می شود، طراحی فونداسیون باید از شیار تخلیه خارج شود، شیب آن نمی تواند کمتر از 50 درجه باشد، با این حال، با توجه به کاربر می تواند فیدر و تجهیزات حمل و نقل را نیز تعیین کند.
  3. موقعیت موتور باید در جهت مخالف فیدر باشد.
  4. تجهیزات الکتریکی باید در موقعیت مناسبی برای استفاده قرار گیرند.
  5. برای بررسی اینکه آیا بست ها قبل از اجرای آزمایشی کاملاً جامد هستند یا خیر.
  6. اگر اجسام فلزی یا سایر زباله هایی وجود دارد که به راحتی شکسته نمی شوند، بدنه دستگاه را بررسی کنید.
  7. بازرسی که آیا روان کننده مناسب است یا خیر.
  8. با دست برای چرخاندن روتور، بسته به اینکه آیا طبیعی است، هیچ پدیده اصطکاک وجود ندارد، مانند تأیید حرکت بدون انسداد، قبل از شروع خالی، آزمایش نیم ساعت پس از بدون سر و صدا، بدون نوسان، افزایش دمای بلبرینگ بیش از 30 ℃ زمانی که می توانید آزمایش بار را انجام دهید.
محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Green lu
تلفن : +86 18051955970
حرف باقی مانده است(20/3000)