De Maalmachine van de de Productiviteitshamer van Clay Brick Making Machine 30-55t/h
Model | PC1000x1000 | |
De grootte van het lossingsdeeltje | mm | 35 |
Afmetingen | mm |
1800*1590*1775 |
Productiviteit | t/h | 30-55 |
Aantal motorpolen | 6 | |
Macht | kW | 90 |
De grootte van het voerdeeltje | mm |
350 |
Machinegewicht | kg | 8000 |
Het product toont
Voorzorgsmaatregelen
Evenals de algemene eisen ten aanzien van de installatie, het gebruik en het onderhoud van de hamermaalmachine, hier moeten de volgende punten worden benadrukt:
(1) met een hamermaalmachine, wordt het materiaal verpletterd door middel van een hoofd van de hoge snelheids roterend hamer. De basis en de roterende schacht moeten daarom in een strikt horizontale positie, met een fout van niet meer dan 0.5/1000mm in de lengte en 0.1/1000mm worden geïnstalleerd axiaal.
(2) Gap tussen hamerhoofd en roosterbar van hamermaalmachine kan door twee zonderlinge wielen onder de roosterbar volgens het het verpletteren groottevereiste worden aangepast. Voor het geval dat de materiële het verpletteren grootte 5mm is, dan kan de ontruiming tussen het hamerhoofd en de roosterbar aan 10~15mm worden aangepast; voor het geval dat de het verpletteren grootte 10mm is, kan de ontruiming aan 15~25mm worden aangepast. Volgens de vereisten van de het verpletteren grootte, kan de ontruiming van de rooster zelf worden aangepast door de wigmethode binnen een bepaalde waaier te gebruiken.
(3) door het gebruik van de hamermaalmachine, zouden de voeringsplaat, het hamerhoofd en de roosterbar regelmatig slijtage en scheur moeten worden gecontroleerd. Vervang indien nodig hen. Na hamer hoofdslijtage, kan het hamerhoofd door bekledingslassen worden hersteld, dat symmetrisch en evenwichtig zou moeten zijn, anders zal het uit zijn evenwicht gebrachte verrichting van het materiaal veroorzaken en zal leiden tot hevige trilling.
(4) ruil het hamerhoofd moet in paren volgens de relatieve positie worden vervangen, of anders zal het onevenwicht van rotoromwenteling worden veroorzaakt.
(5) de hoogste temperatuur van het rotorlager geen 70℃ moeten zou overschrijden, als het 70℃ overschrijdt, het zou moeten onmiddellijk voor inspectie en behandeling worden tegengehouden.
(6) in het geval dat de lagerhuisvesting met dunne olie gesmeerd is, zou het lager na elke 8h van het werk moeten worden gesmeerd. Het niveau van olie zou op het centrum van laagste bal moeten worden gehandhaafd, en het smeermiddel zou eens om de 3 maanden moeten worden vervangen. Als de olie droge oliesmering is, dan zou de droge klier van de oliekop 2~3 keer per verschuiving moeten worden geschroeft, toevoegend een bepaalde hoeveelheid droge olie, die het lager schoonmaken eens om de 6 maanden.
De looppas van de installatietest