Der Hammerbrecher ist eine Maschine, die Materialien sowohl in Einzel- als auch in Doppelrotorform durch Schlag zerkleinert.Es handelt sich um einen Brecher zum direkten Zerkleinern von Materialien mit einer maximalen Größe von 600–1800 mm auf einen Querschnitt von 25 oder weniger.Der Hammerbrecher eignet sich zum Zerkleinern von Materialien mittlerer Härte wie Kalkstein, Schlacke, Koks, Kohle usw. in der Zement-, Chemie-, Elektrizitäts-, Metallurgie- und anderen Industriebranchen in mittleren und feinen Zerkleinerungsvorgängen.
Der Hammerbrecher ist in zwei Formen unterteilt: Einzelrotor und Doppelrotor.Der Einzelrotor wird in reversible und irreversible Typen unterteilt.Einrotor-Hammerbrecher und Ringhammerbrecher sind weit verbreitet.
Es besteht aus Hammerbrecherkasten, Rotor, Hammerkopf, Schlagauskleidung, Siebplatte usw.
Der Hauptarbeitsteil des Hammerbrechers ist der Rotor mit Hämmern (auch Hammerkopf genannt).Es wird durch die Schlag-, Schlag-, Scher- und Schleifwirkung des Hammers bei hoher Geschwindigkeit zerkleinert.Darüber hinaus ist der Rotor im unteren Teil des Rotors mit einer Siebplatte ausgestattet, und Partikel, die kleiner als die Größe des Siebs sind, werden durch die Siebplatte ausgetragen.Es eignet sich zum Zerkleinern von Mineralien verschiedener spröder Materialien.Bei den zerkleinerten Materialien handelt es sich um Kohle, Salz, Baiya, Gips, Alaun, Ziegel, Fliesen, Kalkstein usw. Die Druckfestigkeit des Hammerbrechermaterials beträgt nicht mehr als 100 MPa und die Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 15 %.Es kann als Brechausrüstung für die Steinzerkleinerung, Steinzerkleinerung, Bergbauzerkleinerung, Kunststoffzerkleinerung, Müllzerkleinerung und andere Materialien verwendet werden.
Die wichtigsten technischen Parameter sind nützlich für den Vergleich verschiedener Modelle ungefähr derselben Kategorie.Diese Parameter für die Modelle PC300x200, PC400x300, PC600x400, PC800x600, PC1000x800 und PC1000x1000 lauten wie folgt:
Modell | Partikelgröße des Futters | Entladungspartikelgröße | Produktivität | Anzahl der Motorpole | Leistung | Maße | Maschinengewicht |
mm | mm | t/h | kw | mm | kg | ||
PC300x200 | 100 | 8 | 1-5 | 4 | 5.5 | 630*380*630 | 200 |
PC400x300 | 200 | 25 | 5-10 | 4 | 11 | 900*670*860 | 800 |
PC600x400 | 250 | 30 | 10-22 | 4 | 11-22 | 1200*1050*1200 | 1500 |
PC800x600 | 250 | 35 | 18-40 | 4 | 30-55 | 1310*1180*1310 | 3200 |
PC1000x800 | 350 | 35 | 25-50 | 4 | 75 | 1600*1390*1575 | 4300 |
PC1000x1000 | 350 | 35 | 30-55 | 6 | 90 | 1800*1590*1775 | 8000 |
Hammerbrecher werden häufig in Industriezweigen wie Zement, Chemie, Elektrizität und Metallurgie eingesetzt, um Materialien mittlerer Härte wie Kalkstein, Schlacke, Koks und Kohle zu zerkleinern.Es gibt zwei Formen – Einzelrotor und Doppelrotor – und ist in der Lage, Materialien in kleine Größen mit einer maximalen Größe von 600–1800 mm auf 25 mm oder weniger in einem Abschnitt zu zerkleinern.
Das Besondere an ihm ist außerdem, dass er das Prallzerkleinerungsprinzip zur Zerkleinerung von Materialien nutzt, was ihn noch zuverlässiger und effizienter macht.Mit seinen herausragenden Eigenschaften hat sich der Hammerbrecher zu einem gängigen Brecher für die Zerkleinerung von Materialien mittlerer Härte entwickelt und wird weltweit häufig eingesetzt.