เครื่องทำอิฐดินเผาแบบค้อนทุบพร้อมมอเตอร์จำนวน 6 เสา
คุณสมบัติ
(1) ใช้งานหัวค้อน ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบใหม่ ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก
(2) ตามความต้องการของลูกค้า สามารถปรับขนาดอนุภาคที่ต้องการได้
(3) โครงสร้างที่ปิดสนิทของตัวเครื่องบดค้อนช่วยแก้ปัญหามลพิษฝุ่นในโรงบดและการรั่วไหลของเถ้าออกจากร่างกาย
(4) การออกแบบโดยรวมที่สวยงาม โครงสร้างกะทัดรัด ชิ้นส่วนสึกหรอน้อย บำรุงรักษาง่าย และข้อดีอื่นๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการอัพเกรด
(5) มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ลักษณะสวยงาม ทนต่อการสึกหรอดี และบำรุงรักษาสะดวก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| แบบอย่าง | PC300x200 | PC400x300 | PC600x400 | PC800x600 | PC1000x800 | PC1000x1000 |
ขนาดอนุภาคฟีด | 100 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 |
| จำนวนขั้วมอเตอร์ | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 |
ขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมา | 8 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 |
พลัง | 5.5 | 11 | 11-22 | 30-55 | 75 | 90 |
ขนาด | 630*380*630 | 900*670*860 | 1200*1050*1200 | 1310*1180 | 1600*1390 | 1800*1590*1775 |
ผลผลิต (ไทย) | 1-5 | 5-10 | 10-22 | 18-40 | 25-50 | 30-55 |
น้ำหนักเครื่อง | 200 | 800 | 1500 | 3200 | 4300 | 8000 |
หลักการทำงาน
ดังนั้นจึงอาศัยพลังงานกระแทกเป็นหลักเพื่อให้งานบดละเอียดในการทำงานของเครื่องบดแบบค้อน วัสดุจะเข้าสู่โพรงเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากมอเตอร์ขับเคลื่อนโรเตอร์ให้หมุนด้วยความเร็วสูงวัสดุถูกบดขยี้ด้วยแรงกระแทกและแรงเฉือนของหัวค้อนที่หมุนด้วยความเร็วสูง ในขณะที่แรงโน้มถ่วงของวัสดุเองทำให้วัสดุพุ่งจากหัวค้อนที่หมุนด้วยความเร็วสูงไปยังแผ่นกั้นและแถบตะแกรงภายในเฟรมหากขนาดของวัสดุใหญ่กว่ารูตะแกรง วัสดุจะยังคงถูกกระแทกและบดด้วยค้อนต่อไปจนกว่าจะถูกบดจนได้ขนาดที่ต้องการและปล่อยออกจากเครื่องผ่านตะแกรงในที่สุด
การดำเนินงานและการบำรุงรักษา
นี่คือเครื่องบดแบบโรตารี่ความเร็วสูงดังนั้นจึงควรปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเคร่งครัดและรักษาไว้เพื่อให้ใช้งานได้ตามปกติ
(1) ก่อนที่จะเริ่มและหยุดเครื่อง ให้ติดต่อกับกระบวนการด้านบนและด้านล่างที่เกี่ยวข้องของเครื่อง และดำเนินการตามลำดับการเริ่มต้นและหยุด
(2) โปรดทราบว่าเครื่องบดควรเริ่มว่างเปล่าและควรล้างห้องบดก่อนที่จะหยุด
(3) ตรวจสอบสลักเกลียวกราวด์และสลักเกลียวรองของอุปกรณ์เป็นประจำว่าหลวมหรือไม่ หากมี ให้ขันให้แน่นทันที
(4) ตรวจสอบการใช้หัวค้อน แผ่นซับใน และชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้บ่อยๆ และจัดการกับปัญหาที่พบอย่างทันท่วงที
(5) ดูสถานการณ์การหล่อลื่นบ่อยๆ เพื่อรักษาสถานะที่ดีของระบบหล่อลื่นแบริ่งของอุณหภูมิของโรเตอร์ควรเก็บไว้ต่ำกว่า 60 ℃ สูงสุดไม่เกิน 70 ℃ หากตรวจพบอุณหภูมิเกินควรระบุสาเหตุ มาตรการกำจัดอย่างทันท่วงที
(6) การบำรุงรักษาการป้อนอาหารอย่างสม่ำเสมอ และระวังอย่าให้เศษโลหะป้อน
(7) ระมัดระวังในการตรวจสอบว่าขนาดของวัสดุระบายเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพหรือไม่ ถ้าไม่ ควรเปลี่ยนแถบตะแกรงหรือปรับความสูงของตัวยึดแถบตะแกรง
การประชุมเชิงปฏิบัติการ
