मिट्टी की ईंट बनाने की मशीन हैमर क्रशर 6 मोटर पोल के साथ
विशेषताएँ
(1) हैमर हेड का संचालन, नई प्रौद्योगिकी कास्टिंग को अपनाना, जिसमें पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।
(2) ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, आवश्यक कण आकार को समायोजित किया जा सकता है।
(3) हैमर क्रशर बॉडी की सीलबंद संरचना क्रशिंग वर्कशॉप में धूल प्रदूषण और बॉडी से राख के रिसाव की समस्या को हल करती है।
(4) सुंदर समग्र डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, कम पहनने वाले हिस्से, आसान रखरखाव और अन्य फायदे, एक उन्नत उत्पाद है।
(5) इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, सुंदर उपस्थिति, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और सुविधाजनक रखरखाव है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| नमूना | पीसी300x200 | पीसी400x300 | पीसी600x400 | पीसी800x600 | पीसी1000x800 | पीसी1000x1000 |
फ़ीड कण आकार | 100 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 |
| मोटर खंभों की संख्या | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 |
निर्वहन कण आकार | 8 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 |
शक्ति | 5.5 | 11 | 11-22 | 30-55 | 75 | 90 |
DIMENSIONS | 630*380*630 | 900*670*860 | 1200*1050*1200 | 1310*1180 | 1600*1390 | 1800*1590*1775 |
उत्पादकता (वां) | 1-5 | 5-10 | 10-22 | 18-40 | 25-50 | 30-55 |
मशीन वजन | 200 | 800 | 1500 | 3200 | 4300 | 8000 |
काम के सिद्धांत
इसलिए, यह मुख्य रूप से क्रशिंग कार्य को पूरा करने के लिए प्रभाव ऊर्जा पर निर्भर है।हैमर क्रशर के संचालन में, सामग्री क्रशर गुहा में समान रूप से प्रवेश करती है क्योंकि मोटर रोटर को उच्च गति पर घुमाती है।उच्च गति से घूमने वाले हथौड़े के सिर के प्रभाव और कतरनी से सामग्री कुचल जाती है, जबकि सामग्री का गुरुत्वाकर्षण ही सामग्री को उच्च गति से घूमने वाले हथौड़ा के सिर से फ्रेम के अंदर बाफ़ल और स्क्रीन बार तक ले जाने का कारण बनता है।यदि सामग्री का आकार स्क्रीन के छेद से बड़ा है, तो सामग्री को हथौड़े से तब तक मारा और पीसा जाता रहेगा जब तक कि वह आवश्यक आकार में कुचल न जाए और अंततः स्क्रीन के माध्यम से मशीन से बाहर न निकल जाए।
संचालन और रखरखाव
यह एक हाई-स्पीड रोटरी क्रशिंग मशीन है।इसलिए, इसे नियमों और विनियमों के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसका रखरखाव किया जाना चाहिए।
(1) मशीन को शुरू करने और बंद करने से पहले, मशीन की संबंधित ऊपरी और निचली प्रक्रियाओं से संपर्क करें और इसे शुरू करने और रोकने के क्रम में तदनुसार संचालित करें।
(2) ध्यान दें कि क्रशर को खाली शुरू करना चाहिए और रुकने से पहले क्रशिंग चैंबर को खाली कर देना चाहिए।
(3) उपकरण के सभी ग्राउंड बोल्ट और लाइनर बोल्ट की बार-बार जांच करें कि कहीं कोई ढीलापन तो नहीं है, उन्हें तुरंत कस लें।
(4) हैमर हेड, लाइनर प्लेट और अन्य पहनने योग्य भागों के उपयोग की बार-बार जांच करें, और पाई गई किसी भी समस्या का समय पर समाधान करें।
(5) स्नेहन प्रणाली की अच्छी स्थिति बनाए रखने के लिए, स्नेहन स्थिति को बार-बार देखना।रोटर तापमान के बीयरिंगों को 60 ℃ से नीचे रखा जाना चाहिए, उच्चतम 70 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, यदि अधिक तापमान की खोज के कारणों की पहचान की जानी चाहिए, तो समय पर उन्मूलन के उपाय किए जाने चाहिए।
(6) समान रूप से फीडिंग का रखरखाव, और धातु के मलबे को फीडिंग न करने पर ध्यान दें।
(7) यह जांचने का ध्यान रखें कि डिस्चार्ज सामग्री का आकार गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं, यदि नहीं, तो इसे ग्रेट बार को बदलना चाहिए या ग्रेट बार ब्रैकेट की ऊंचाई को समायोजित करना चाहिए।
कार्यशाला
