मिट्टी 75kw पावर के लिए ईंट बनाने की मशीन PC1000x800 हैमर क्रशर
| नमूना | पीसी300x200 | पीसी400x300 | पीसी600x400 | पीसी800x600 | पीसी1000x800 | पीसी1000x1000 | |
| फ़ीड कण आकार | मिमी | 100 | 200 | 250 | 250 | 350 | 350 |
| निर्वहन कण आकार | मिमी | 8 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 |
| उत्पादकता | वां | 1-5 | 5-10 | 10-22 | 18-40 | 25-50 | 30-55 |
| मोटर खंभों की संख्या | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | |
| शक्ति | किलोवाट | 5.5 | 11 | 11-22 | 30-55 | 75 | 90 |
| DIMENSIONS | मिमी |
630*380 *630 |
900*670 *860 |
1200*1050 *1200 |
1310*1180 *1310 |
1600*1390 *1575 |
1800*1590 *1775 |
| मशीन वजन | किलोग्राम | 200 | 800 | 1500 | 3200 | 4300 | 8000 |
उत्पाद प्रदर्शनी
एहतियात
हैमर क्रशर की स्थापना, उपयोग और रखरखाव दांतेदार रोल क्रशर की सामान्य आवश्यकताओं पर आधारित है, लेकिन निम्नलिखित बिंदुओं पर जोर दिया जाना चाहिए:
(1) यह हथौड़ा कोल्हू है जो उच्च गति से घूमने वाले हथौड़ा सिर के माध्यम से सामग्री को कुचलता है।इस प्रकार, नींव और घूमने वाले शाफ्ट को कड़ाई से क्षैतिज स्थिति में स्थापित करना आवश्यक है, जिसमें अनुदैर्ध्य रूप से 0.5/1000 मिमी से अधिक और अक्षीय रूप से 0.1/1000 मिमी से अधिक की त्रुटि न हो।
(2) क्रशिंग आकार की आवश्यकताओं के आधार पर, हैमर हेड और हैमर क्रशर के ग्रेट बार के बीच के अंतर को ग्रेट बार के निचले हिस्से पर दो विलक्षण पहियों द्वारा समायोजित किया जा सकता है।अंतराल का समायोजन आवश्यक है: यदि सामग्री का कुचलने का आकार 5 मिमी है, तो हथौड़ा सिर और ग्रेट बार के बीच का अंतर 10 ~ 15 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है;यदि क्रशिंग का आकार 10 मिमी है, तो अंतर को 15 ~ 25 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है।हालाँकि, कुचलने के आकार के अनुसार, ग्रेट के अंतराल को शिम को जोड़कर या घटाकर एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है।
(3) हैमर क्रशर के उपयोग के दौरान नियमित रूप से लाइनर प्लेट, हैमर हेड और ग्रेट बार की टूट-फूट की जांच करें।यदि आवश्यक हो तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।एक बार जब हथौड़ा का सिर खराब हो जाए, तो इसे मिश्र धातु वेल्डिंग रॉड से मरम्मत करें और इसका उपयोग जारी रखें, लेकिन वेल्डिंग सममित और संतुलित होनी चाहिए, अन्यथा इससे उपकरण का असंतुलित संचालन और हिंसक कंपन हो सकता है।
(4) हथौड़े के सिर को सापेक्ष स्थिति के अनुसार जोड़े में बदला जाना चाहिए, अन्यथा रोटर रोटेशन में असंतुलन हो सकता है।
(5) रोटर बेयरिंग का तापमान 70 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, जैसे कि 70 ℃ से अधिक, जांच करने और निपटने के लिए तुरंत रुक जाना चाहिए।
(6) बेयरिंग हाउसिंग में पतले तेल की चिकनाई के मामले में, हर 8 घंटे के काम के बाद बेयरिंग को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए।तेल की सतह की ऊंचाई सबसे निचली एक गेंद के केंद्र में रखें, और हर 3 महीने में एक बार चिकनाई बदलें।क्या सूखे तेल स्नेहन का उपयोग किया जाना चाहिए, सूखे तेल कप ग्रंथि को एक निश्चित मात्रा में सूखा तेल जोड़ने के लिए प्रति शिफ्ट 2 ~ 3 बार पेंच किया जाना चाहिए, और बीयरिंग को हर 6 महीने में एक बार साफ किया जाना चाहिए।
