Automatische Ziegeleimaschinen-Hammermühle des Schlamm-PC1000x800 für Energie des Lehm-75kw

Hammermühle der Ziegeleimaschinen-PC1000x800 für Energie des Lehm-75kw

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Vorkehrungen

Die Installation, der Gebrauch und die Wartung der Hammermühle basiert auf den allgemeinen Anforderungen eines gezahnten Walzenbrechers, aber die folgenden Punkte sollten hervorgehoben werden:

(1) ist es die Hammermühle, die das Material mittels eines drehenden Hammerhochgeschwindigkeitskopfes zerquetscht. So ist es notwendig, die Grundlage und die drehende Welle in eine Waagerechte mit einem Fehler von nicht mehr als 0.5/1000mm longitudinal und nicht ausschließlich zu installieren mehr als 0.1/1000mm axial.

(2) abhängig von den Anforderungen der Zerquetschungsgröße, kann der Abstand zwischen dem Hammerkopf und der Gitterstange der Hammermühle durch die zwei Exzenterräder auf dem untereren Teil der Gitterstange justiert werden. Anpassung des Abstandes wird angefordert: wenn die Zerquetschungsgröße des Materials 5mm ist, kann der Abstand zwischen dem Hammerkopf und der Gitterstange bis 10~15mm justiert werden; wenn die Zerquetschungsgröße 10mm ist, kann der Abstand bis zwischen 15~25mm justiert werden. Jedoch entsprechend der Größe der Zerquetschung, kann der Abstand des Gitters selbst innerhalb eines bestimmten Bereiches durch das Addieren oder das Subtrahieren von Unterlegscheiben justiert werden.

(3) überprüfen die Abnutzung der Zwischenlagenplatte, des Hammerkopfes und der Gitterstange regelmäßig während des Gebrauches der Hammermühle. Es sollte in der Zeit gegebenenfalls ersetzt werden. Sobald der Hammerkopf heraus getragen wird, reparieren Sie ihn mit Legierungsschweißensstange und fortzufahren, sie zu benutzen, aber das Schweißen sollte symmetrisch und ausgeglichen sein, andernfalls kann es zu unausgeglichene Operation der Ausrüstung und der heftigen Erschütterung führen.

(4) ersetzen möglicherweise den Hammerkopf muss in den Paaren entsprechend der relativen Position ersetzt werden, andernfalls verursacht Ungleichgewicht der Rotorrotation.

(5) sollte der Rotor, der Temperatur trägt, ℃ 70, wie mehr nicht übersteigen, ℃ als 70, sofort stoppen sollte, um zu überprüfen und zu beschäftigen.

(6) im Falle der dünnen Ölschmierung in das Lagergehäuse, sollte das Lager nach jedem 8h der Arbeit geschmiert werden. Halten Sie die Höhe der Öloberfläche in der Mitte des niedrigsten Balls, und ändern Sie das Schmiermittel einmal alle 3 Monate. Trockene Ölschmierung wenn, seien verwendet Sie, sollte die trockene Ölschalendrüse geschraubt werden 2~3mal pro Verschiebung, einen bestimmten Betrag trockenes Öl zu addieren, und das Lager sollte einmal gesäubert werden alle 6 Monate.