PC1000x800 Kil Tuğla Yapma Makinesi 75kw Çekiçli Değirmen Kırıcı
Çalışma prensibi
Darbeli kırıcılar esas olarak malzemeleri darbe enerjisi ile kırmak için kullanılır.Çekiçli kırıcının çalışması sırasında motor tarafından yüksek hızlı bir rotor tahrik edilir ve malzeme kırıcı boşluğuna eşit şekilde girer.Bu arada, malzemenin kendi yerçekimi, malzemenin dönen çekiç kafasından çerçevedeki bölme ve elek çubuğuna doğru akmasına neden olur.Aynı zamanda, malzemenin kendi yerçekimi, malzemenin yüksek hızlı dönen çekiç kafasından çerçevedeki bölme plakasına ve elek çubuğuna doğru akmasına neden olur.
| Modeli | PC1000x800 |
| Yem parçacık boyutu (mm) | 350 |
| Deşarj parçacık boyutu (mm) | 35 |
| Verimlilik(t/h) | 25-50 |
| motor kutup sayısı | 4 |
| Güç(kw) | 75 |
| Boyutlar (mm) | 1600*1390*1575 |
| makine ağırlığı(kg) | 4300 |
Özellikler
(1) Yeni teknoloji ile dökülen çalışan çekiç kafası, aşınma direnci ve darbe direnci özelliklerine sahiptir.
(2) Gerekli parçacık boyutu, müşteri gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
(3) Kırma atölyesinde toz kirliliği ve gövdeden kül sızıntısı sorunlarını çözen çekiç kırma gövdesinin yapısı sızdırmazdır.
(4) Genel tasarım, yükseltilmiş bir ürün olan güzel şekil, kompakt yapı, az aşınan parça ve kolay bakım avantajlarına sahiptir.
(5) Kompakt yapı, güzel görünüm, iyi aşınma direnci ve kolay bakım.
Avantajlar ve dezavantajlar
Çekiçli kırıcının avantajları şunlardır: büyük kırma oranı (genellikle 10-25, 50'ye kadar), yüksek üretim kapasitesi, homojen ürün, daha az aşırı tozlama, birim ürün başına düşük enerji tüketimi, basit yapı, ekipmanın hafif kalitesi, kolay kullanım ve bakım vb. ezilmiş malzemenin miktarı 150 MPa'yı geçmez.Makine ağırlıklı olarak çimento, kömür seçimi, enerji üretimi, inşaat malzemeleri ve kompoze gübre endüstrilerinde kullanılmaktadır.Güvenilir mekanik yapı, yüksek üretim verimliliği ve iyi uygulanabilirlik ile bir sonraki süreçte işlenmek üzere farklı boyutlardaki ham maddeleri tek tip parçacıklara ezebilir.
Çekiçli kırıcının dezavantajları şunlardır: çekiç başı ve tekerlek eleği çabuk aşınır, bakım ve denge bulma süresi uzundur, sert malzeme malzemeleri kırılırken aşınma daha hızlıdır;yapışkan ve ıslak malzemeleri kırarken, tekerlek elek yarığını kolayca bloke edebilir, bu nedenle arıza süresine neden olması kolaydır (malzemenin nem içeriği %10'u geçmemelidir).Sert malzemeleri kırarken, çekiç kafası ve astar plakası aşınır, daha fazla metal malzeme tüketir ve genellikle giyilebilir parçaların değiştirilmesi daha fazla bakım süresi gerektirir.
Çekiçli kırıcı, çeşitli orta sertlikte ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılır.Malzemenin basınç dayanımı 100 MPa'yı geçmez ve nem içeriği %15'ten azdır.Kırılacak malzemeler kömür, tuz, tebeşir, alçı taşı, tuğla ve kiremit, kireç taşı vb.dir. Halkalı kırıcının ana çalışma kısmı çekiç başlı rotordur.
ürün gösterimi
