Молотковая дробилка подходит для дробления грубых, средней и средней твердости, хрупких и абразивных материалов, таких как известняк, угольная пустая порода, гипс и сланец с прочностью на сжатие менее 180 МПа (не более 100 МПа) и содержанием воды менее 15%.Он подходит для дробления материалов средней твердости в таких отраслях промышленности, как цементная, химическая, электроэнергетическая и металлургическая.Материал с максимальным размером частиц 600-1800 мм может быть непосредственно измельчен до 25 мм или меньше.Он также используется для измельчения отходов дерева, бумаги и сломанного асбоцемента с прочной волокнистой структурой, эластичностью и ударной вязкостью для восстановления асбестового волокна и так далее.
Молотковые дробилки в настоящее время делятся на два типа: тяжелые и легкие.Кольцевая молотковая дробилка для угля (легкая кольцевая молотковая дробилка) подходит для дробления вторичных материалов с твердостью по шкале Мооса с использованием разбитого угольного кольцевого молотка.Кольцевая молотковая дробилка (тяжелая кольцевая молотковая дробилка) подходит для дробления хрупких материалов с твердостью по шкале Мооса менее пяти баллов с использованием гравийного кольцевого молотка.Качество гравийного кольцевого молота больше, чем масса разбитого угольного кольцевого молота, тем самым увеличивая ударную силу кольцевого молота и достигая цели дробления руды.
(1) Для отливки рабочей головки молотка используется новая технология, которая отличается износостойкостью и ударопрочностью.
(2) Он может регулировать требуемый размер частиц в соответствии с требованиями заказчика.
(3) Конструкция корпуса молотковых дробилок герметична, что решает проблемы загрязнения пылью в дробильном цехе и утечки золы из корпуса.
(4) Это модернизированный продукт с преимуществами красивой формы и компактной конструкции, меньшим количеством изнашиваемых деталей и простотой обслуживания.
(5) Компактная конструкция, приятный внешний вид, простота обслуживания и хорошая износостойкость.
|
Модель |
Размер частиц корма |
Размер частиц разряда |
Производительность |
Количество полюсов двигателя |
Власть |
Размеры |
Вес машины |
| мм | мм |
т/ч |
кВт | мм | кг | ||
|
ПК300x200 |
100 | 8 | 1-5 | 4 | 5,5 |
630*380*630 |
200 |
|
ПК400x300 |
200 | 25 | 5-10 | 4 | 11 |
900*670*860 |
800 |
|
ПК600x400 |
250 | 30 | 10-22 | 4 | 11-22 |
1200*1050*1200 |
1500 |
|
ПК800x600 |
250 | 35 | 18-40 | 4 | 30-55 |
1310*1180*1310 |
3200 |
|
ПК1000x800 |
350 | 35 | 25-50 | 4 | 75 |
1600*1390*1575 |
4300 |
|
ПК1000x1000 |
350 | 35 | 30-55 | 6 | 90 |
1800*1590*1775 |
8000 |
Молотковая дробилка Введение
Молотковая дробилка подходит для среднего и мелкого дробления материалов средней твердости, таких как известняк, шлак, кокс, уголь и т. д. в цементной, химической, электроэнергетической, металлургической и других отраслях промышленности.Эта машина может быть разделена на однороторную и двухроторную, которая является разновидностью качающегося кавитационного дробильного оборудования, используемого для прямого дробления материалов размером от 600-1800 мм до 25 или менее в одной секции.
Более того, с точки зрения конструкции и принципа работы молотковая дробилка состоит из корпуса с основным валом и несколькими веерными головками молотков.Когда главный вал вращается с высокой скоростью, головка молота вентилятора и другие движущиеся компоненты вовлекаются во вращение вместе с ним, создавая центробежную силу.Кроме того, движущиеся молотки ударяют по измельчаемому материалу, выталкивая его в полость дробления на дне корпуса, тем самым достигая цели дробления.
