25-50t/h Kapasitas Mesin Pembuat Batu Bata Tanah Liat Hammer Mill Crusher
Ini adalah sejenis peralatan untuk menghancurkan material dalam bentuk tumbukan, dalam dua bentuk: rotor tunggal dan rotor ganda.Ini adalah crusher untuk menghancurkan material secara langsung dengan ukuran maksimal 600-1800 mm hingga 25 atau kurang dalam satu bagian.Hammer crusher cocok untuk menghancurkan material kekerasan sedang seperti batu kapur, terak, kokas, batu bara, dll. Dalam semen, kimia, tenaga listrik, metalurgi dan sektor industri lainnya dalam operasi penghancuran sedang dan halus.
Ada penghancur rotor tunggal dan rotor ganda.Rotor tunggal dibagi menjadi tipe reversibel dan ireversibel.Penghancur palu rotor tunggal dan penghancur palu cincin banyak digunakan.
Ini terdiri dari kotak hammer crusher, rotor, kepala palu, liner benturan, pelat layar, dll.
Model | PC1000x800 |
Produktivitas (t/h) | 25-50 |
Ukuran partikel debit (mm) | 35 |
Dimensi (mm) | 1600*1390*1575 |
Jumlah tiang motor | 4 |
Daya (kw) | 75 |
Ukuran partikel umpan (mm) | 350 |
Berat mesin (kg) | 4300 |
Aplikasi Utama
Bahan yang akan dihancurkan adalah batu bara, garam, kapur, gipsum, batu bata dan ubin, batu kapur, dll. Selain itu, penghancur juga digunakan untuk menghancurkan kayu parut dengan struktur serat, elastisitas dan ketangguhan, kertas atau limbah semen asbes yang dihancurkan, dll. Dapat digunakan untuk mendaur ulang serat asbes, dll.
Pertunjukan Produk
Operasi dan Pemeliharaan
Hammer crusher adalah mesin penghancur putar berkecepatan tinggi.Untuk memastikan operasi normalnya, operator harus benar-benar mengikuti prosedur operasi dan melakukan pekerjaan pemeliharaan peralatan.
(1) Sebelum memulai dan menghentikan mesin, hubungi proses atas dan bawah mesin yang relevan, dan lakukan operasi yang benar sesuai dengan urutan mulai dan berhenti.
(2) Penghancur harus mulai kosong, perhatikan bahan di ruang penghancur harus dibongkar kosong sebelum berhenti.
(3) Sering-seringlah memeriksa semua baut ground dan baut liner peralatan untuk kelonggaran, jika ada kelonggaran, harus dikencangkan tepat waktu.
(4) sering memeriksa penggunaan suku cadang yang mudah aus seperti kepala palu dan pelat liner, jika ditemukan, harus ditangani tepat waktu.
(5) untuk sering melihat situasi pelumasan, untuk menjaga kondisi sistem pelumasan yang baik.Suhu bantalan rotor harus dijaga di bawah 60 ℃, tertinggi tidak melebihi 70 ℃, seperti penemuan suhu berlebih harus mengidentifikasi penyebabnya, tindakan tepat waktu untuk menghilangkannya.
(6) Tetap memberi makan secara merata, dan perhatikan untuk tidak memberi makan serpihan logam.
(7) Perhatikan untuk memeriksa apakah ukuran bahan pelepasan memenuhi persyaratan kualitas, jika tidak, grate harus diganti atau ketinggian braket grate harus disesuaikan.