25-50t/h क्षमता वाली मिट्टी की ईंट बनाने की मशीन हैमर मिल क्रशर
यह प्रभाव के रूप में सामग्री को दो रूपों में कुचलने का एक प्रकार का उपकरण है: सिंगल रोटर और डबल रोटर।यह एक खंड में अधिकतम 600-1800 मिमी से 25 या उससे कम आकार की सामग्रियों को सीधे कुचलने के लिए एक कोल्हू है।हथौड़ा कोल्हू सीमेंट, रसायन, विद्युत ऊर्जा, धातुकर्म और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में मध्यम और बारीक कुचल संचालन में मध्यम कठोरता वाली सामग्री जैसे चूना पत्थर, लावा, कोक, कोयला आदि को कुचलने के लिए उपयुक्त है।
सिंगल रोटर और डबल रोटर क्रशर हैं।एकल रोटर को प्रतिवर्ती और अपरिवर्तनीय प्रकारों में विभाजित किया गया है।सिंगल रोटर हैमर क्रशर और रिंग हैमर क्रशर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इसमें हैमर क्रशर बॉक्स, रोटर, हैमर हेड, इम्पैक्ट लाइनर, स्क्रीन प्लेट आदि शामिल हैं।
| नमूना | पीसी1000x800 |
| उत्पादकता(टी/एच) | 25-50 |
| निर्वहन कण आकार (मिमी) | 35 |
| आयाम(मिमी) | 1600*1390*1575 |
| मोटर खंभों की संख्या | 4 |
| पावर(किलोवाट) | 75 |
| फ़ीड कण आकार (मिमी) | 350 |
| मशीन का वजन (किलो) | 4300 |
मुख्य अनुप्रयोग
कुचलने वाली सामग्री कोयला, नमक, चाक, जिप्सम, ईंट और टाइल, चूना पत्थर आदि हैं। इसके अलावा, कोल्हू का उपयोग फाइबर संरचना, लोच और कठोरता, कागज या कुचले हुए एस्बेस्टस सीमेंट अपशिष्ट आदि के साथ कटी हुई लकड़ी को कुचलने के लिए भी किया जाता है। इसका उपयोग एस्बेस्टस फाइबर आदि को रीसाइक्लिंग करने के लिए किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग न केवल क्रशिंग उत्पादन लाइन, रेत बनाने वाली उत्पादन लाइन में किया जा सकता है, बल्कि खनिज प्रसंस्करण उत्पादन लाइन में शंकु कोल्हू की जगह भी ले सकता है।
उत्पाद प्रदर्शनी
संचालन और रखरखाव
हैमर क्रशर एक उच्च गति वाली रोटरी क्रशिंग मशीन है।इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेटर को संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए और उपकरण का रखरखाव कार्य करना चाहिए।
(1) मशीन को शुरू करने और रोकने से पहले, मशीन की संबंधित ऊपरी और निचली प्रक्रियाओं से संपर्क करें, और शुरू करने और रोकने के क्रम के अनुसार सही संचालन करें।
(2) कोल्हू को खाली शुरू करने की जरूरत है, ध्यान दें कि कुचलने वाले कक्ष में सामग्री रुकने से पहले खाली उतार दी जानी चाहिए।
(3) उपकरण के सभी ग्राउंड बोल्ट और लाइनर बोल्ट को ढीलेपन के लिए बार-बार जांचें, यदि कोई ढीलापन है, तो उन्हें समय पर कस दिया जाना चाहिए।
(4) हैमर हेड और लाइनर प्लेट जैसे आसानी से पहनने वाले हिस्सों के उपयोग की अक्सर जांच करें, यदि पाया जाता है, तो समय पर निपटाया जाना चाहिए।
(5) स्नेहन प्रणाली की अच्छी स्थिति बनाए रखने के लिए, स्नेहन स्थिति को अक्सर देखना।रोटर बीयरिंग का तापमान 60 ℃ से नीचे रखा जाना चाहिए, उच्चतम 70 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, जैसे कि अधिक तापमान की खोज के कारणों की पहचान करनी चाहिए, समय पर उपाय करना चाहिए।
(6) समान रूप से खिलाते रहें, और ध्यान दें कि धातु का मलबा खिला न जाए।
(7) यह जांचने पर ध्यान दें कि क्या डिस्चार्ज सामग्री का आकार गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, यदि नहीं, तो ग्रेट को बदल दिया जाना चाहिए या ग्रेट ब्रैकेट की ऊंचाई को समायोजित किया जाना चाहिए।
