Μύλων θραυστήρων υγρή διαδικασίας παν διάμετρος 1600mm ροδών θραυστήρων μύλων αρχική
Υγρός παν μύλος διαδικασίας (αρχικός θραυστήρας)
Ο υγρός μύλος ροδών χρησιμοποιεί τη σχετική μετακίνηση μεταξύ του περιστρεφόμενου κυλίνδρου και του σταθερού αλέθοντας πιάτου που συντρίβουν, συμπαγής, συμπαγής, αναμιγνύει και ομογενοποιεί τα υλικά στο πιάτο, και που επιτυγχάνουν μια ορισμένη απαίτηση υγρασίας. Είναι κατάλληλο για το σχιστόλιθο επεξεργασίας, τον άργιλο και τις διάφορες πρώτες ύλες που αναμιγνύονται με τα βιομηχανικά απόβλητα όπως η τέφρα μυγών. Είναι ένας εξοπλισμός επεξεργασίας πρώτης ύλης για τη γραμμή παραγωγής τούβλου και κεραμιδιών.
Το υλικό και το νερό batch προστίθενται στο μύλο, και μετά από ομοιόμορφα να ζυμωθεί, το υλικό απαλλάσσεται από έναν μηχανισμό απαλλαγής. Στη διαδικασία μίξης, υπάρχει και αναταραχή και εξώθηση, που μπορούν καλύτερα να αποκλείσουν τον αέρα μεταξύ των υλικών μορίων, να καταστήσει τη μικτή λάσπη υλικό ομοιόμορφο, η επιφάνεια των μορίων είναι πλήρως υγρή, και η επίδραση μίξης είναι καλή, αλλά το μέγεθος μορίων του υλικού είναι σίγουρο. Η καταστρεπτική επίδραση. Ο υγρός μύλος είναι δυσκίνητος, με τη μικρή παραγωγή και την υψηλής ενέργειας κατανάλωση, αλλά η ποιότητα της μικτής λάσπης είναι υψηλή.
Κύρια λειτουργώντας μέρη: συντριβή και λείανση
Όνομα | Μονάδα | Παράμετρος | ||
MP165 | MP180 | MP200 | ||
Διάμετρος ροδών | χιλ. | 1600 | 1850 | 900 |
Πλάτος ροδών | χιλ. | 500 | 700 | 700 |
Δύναμη φόρτωσης | KW | 45+2*2.2+1.1 | 90+2*3+1.1 | 132+2*4+1.1 |
Ποσότητα ροδών | pce | 2 | 2 | 2 |
Εσωτερικό εξωτερικό βάρος ροδών | κλ | 5700/6500 | 8500/11000 | 12000/15000 |
Βάρος (συμπεριλαμβανομένης της μηχανής) | κλ | 52000 | 56000 | 70000 |
Διαστάσεις | μ | 4*4*6.2 | 5.3*4.6*6.5 | 5.5*4.7*6.7 |
Ο τρόπος λειτουργίας λείανσης ρόδα-τύπων υιοθετείται: αρχικά, ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τη δύναμη στο μειωτή ταχύτητας, και κάτω από την οδήγηση του μειωτή ταχύτητας, η ροπή διαβιβάζεται στον ανώτερο οριζόντιο άξονα μέσω του μεγάλου κάθετου άξονα, και διαβιβάζεται έπειτα στον τροχό άλεσης μέσω των ράβδων δεσμών που εγκαθίστανται στις δύο άκρες του οριζόντιου άξονα. Η κινητήρια δύναμη του τροχού άλεσης παράγεται, και η αντίθετη προς τη φορά των δεικτών του ρολογιού μετακίνηση περιστροφής εκτελείται κατά μήκος της οριζόντιας κατεύθυνσης του οριζόντιου άξονα η λειτουργώντας ρόδα μπορεί να περιστραφεί γύρω από το μεγάλο κάθετο άξονα του υγρού μύλου, και μπορεί να περιστραφεί γύρω από τον κεντρικό άξονα του τροχού άλεσης, και το αλέθοντας πιάτο καθορίζεται. Ο προστιθέμενος υλικός υποβάλλεται στην πιέζοντας δύναμη από το βάρος του τροχού άλεσης στο μύλο, και η τεράστια τριβή που παράγεται από τον τροχό άλεσης κατά τη διάρκεια της περιστροφής και της περιστροφής του τροχού άλεσης υποβάλλεται στην επαναλαμβανόμενες εξώθηση, το τρύπημα και τη λείανση. Λεπτομερώς καταπληκτικός.
Υγρός μύλος τροχών άλεσης σύμφωνα με τη χρήση διαδικασίας (μπορεί να χειριστεί τις πρώτες ύλες με το νερό ικανοποιημένο υπερβαίνοντας 15-16%), την ξηρά λείανση και το semi-dry μύλο τροχών άλεσης (χρησιμοποιούμενους πότε η περιεκτικότητα σε νερό του υλικού είναι κάτω από 10-11%), συντριβή και μίξη του μύλου ροδών (για τη συντριβή και τη μίξη των διαφορετικών συστατικών του υλικού).
Σύμφωνα με τη μέθοδο λειτουργίας, ο συνεχής μύλος ροδών (συνεχείς σίτιση και απαλλαγή) και η διαλείπουσα ρόδα αλέθουν (να ταΐσει και να ξεφορτώσει περιοδικά). Ο μύλος ροδών διαιρείται σε μύλο ροδών σιδήρου και μύλο ροδών πετρών σύμφωνα με το υλικό της ρόδας. Οι προδιαγραφές του μύλου ροδών εκφράζονται από τη διάμετρο Χ το πλάτος της ρόδας.