Diamètre 1600mm de Pan Mill Primary Crusher Wheel de processus humide de broyeur de moulin

Diamètre 1600mm de Pan Mill Primary Crusher Wheel de processus humide de broyeur de moulin

Moulin de processus humide de casserole (broyeur primaire)

Le moulin humide de roue emploie le mouvement relatif entre le rouleau tournant et le plat de meulage fixe pour écraser, rendre, rendre, mélanger et homogénéiser les matériaux du plat compacts compacts, et pour réaliser une certaine condition d'humidité. Il convient à traiter le schiste, l'argile et les diverses matières premières mélangés aux déchets industriels tels que les cendres volantes. C'est une installation de fabrication de matière première pour la chaîne de production de brique et de tuile.

Le matériel et l'eau en lots sont ajoutés au moulin, et après avoir été uniformément malaxé, le matériel est déchargé par un mécanisme de décharge. Dans le procédé de mélange, il y a deux agitation et l'extrusion, qui peut mieux exclure l'air entre les particules matérielles, faire à la boue mélangée l'uniforme matériel, la surface des particules est entièrement humide, et l'effet de mélange est bon, mais la dimension particulaire du matériel est sûre. L'effet destructif. Le moulin humide est encombrant, avec la basse sortie et la consommation de haute énergie, mais la qualité de la boue mélangée est bonne.

Organes mobiles principaux : brisement et meulage

Le mode d'opération de meulage à roues est adopté : premièrement, le moteur électrique conduit la puissance au ralentisseur, et sous l'entraînement du ralentisseur, le couple est transmis à l'axe horizontal supérieur par le grand axe vertical, et puis transmis à la meule par les tiges de renfort installées aux deux extrémités de l'axe horizontal. La force d'entraînement de la meule est produite, et le mouvement de rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre est effectué le long de la direction horizontale de l'axe horizontal ; la roue fonctionnante peut tourner autour du grand axe vertical du moulin humide, et peut tourner autour de l'axe central de la meule, et le plat de meulage est fixé. L'un matériel supplémentaire est soumis à la force pressante du poids de la meule dans le moulin, et le frottement énorme produit par la meule pendant la rotation et la rotation de la meule est soumis à l'extrusion répétée, étant ennuyeuse et rectifiant. Complètement heurté.

Moulin humide de meule selon l'utilisation de processus (peut manipuler les matières premières avec la teneur en eau le dépassement de 15-16%), le meulage sec et le moulin demi-sec de meule (utilisé quand la teneur en eau du matériel est en-dessous de 10-11%), écrasant et mélangeant le moulin de roue (pour l'écrasement et le mélange de différents composants du matériel).
Selon la méthode d'opération, le moulin continu de roue (alimentation continue et décharge) et le moulin intermittent de roue (alimentant et déchargeant par intermittence). Le moulin de roue est divisé en moulin de roue de fer et moulin en pierre de roue selon le matériel de la roue. Les caractéristiques du moulin de roue sont exprimées par la largeur du diamètre X de la roue.