Kompaktbauweise-Vakuumextruder Clay Brick 45-55kw für hohle Ziegelsteine

Vakuumextruder-Ziegeleimaschine Kompaktbauweise-Vakuumextruder

Kompaktbauweisevakuumextruder (passend für Industrien mit niedriger Produktionsnachfrage, wie Keramik, niedrigem Preis)

Diese Maschine ist eine integrierte Vakuumschlammausrüstung.

Synchroner Weichen-Antrieb durch eine Kupplung und einen Reduzierer mit einer Energie, Verdrängung unter die Bewegung, koordinierte Operation, Verdrängung des Lehms, Schiefer, Flugasche, Kohlengangmineral und andere Rohstoffe in verschiedene Vollziegel, perforierte Ziegelsteine, hohle Ziegelsteine

Die Rohstoffe des Ziegelsteines, die aufgestapelt worden, gerührt worden und gerollt worden sind, werden weiter gerührt (oder fügte mit Dampf) hinzu, gepumpt, gestrangpreßt und umgeformt in gewöhnlichen Ziegelstein oder hohle Ziegelsteinstreifen und Schnitt in verschiedene Arten durch eine Schneidemaschine. Spezifikationen von Ziegelsteinen. Der Extruder schließt vier Teile ein: Oberstufe, senken Stadium, Vakuum-Anlage und elektrisches Kupplungssystem. Die ganze Maschine nimmt geschweißte Ganzstahlstruktur, die Vergütungsbehandlung an, hochfest; die Struktur ist kompakter und einfacher als die zweistufige Reihe.

Annahme der inländischen modernen axialen pneumatischen Kupplung für das schnelle Erfassen und zuverlässige Operation

Bodenplastizitätsindex: mehr als 7 hohle Ziegelsteine und mehr als 5 Vollziegel.

Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile des großen Verdrängungsdrucks, des Hochvakuums, des kompakten Formteils, der Druckfestigkeit, des starken faltenden Widerstands, der Kompaktbauweise, der stabilen Leistung, der einfachen Installation, der hohen Qualität des leeren Körpers, des harten Zahnoberflächengetriebes, der langen Nutzungsdauer und der Energieeinsparung.

Ziegelstein-Arten

Warum wählen Sie uns?

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Prozess

Der allgemeine Prozess der Ziegelsteinfertigungsstraße (unsere Firma hat Fachmonteure, kann die Ziegelsteinfertigungsstraße entwerfen, die die Bedingungen des Kunden entsprechend spezifischen Anforderungen erfüllt)

1. Rohstoff
2. Rauer Walzenbrecher (das Material bis 2-3 cm drückend)
3. Walzenbrecher (das Material zu weniger als 5 Millimeter drückend)
4. Walzenbrecher (das Material zu 1-2 Millimeter drückend)
5. Mischer (addieren Sie Wasser, rühren die Bestandteile gleichmäßig)
6. Sedimentbildungskammer (Rohstoffplatzierung, genügende Wasseraufnahme)
7. Materielle Lagerung (Rohstoffe für 2-3 Tage)
8. Multi-Eimerbagger
9. Zufuhr
10. Walzenbrecher (das Material zu 0,5 Millimeter drückend)
11. Verdrängungsmischer (durch Verdrängung, Zunahmematerialplastizität)
12. Vakuumextruder (Kernausrüstung)
13. Ausschnitt
14. Trocken
15. Brennofenzündung
16. Ballen