Broyeur Raymond Mill Product Granularity à haute pression de moulin 0.2-0.044mm
Cette machine est très utilisée en barytine, calcite, corindon, carbure de silicium, feldspath de potassium, marbre, chaux, dolomite, fluorine, chaux, dioxyde de titane, charbon actif, bentonite, kaolin, ciment blanc, carbonate de calcium léger, gypse, verre, minerai de manganèse,
Le minerai titanique, les matériaux réfractaires, les matériaux d'isolation thermique, la gangue de charbon, la poudre de charbon, le noir de carbone, l'argile, la poudre de talc, les coquilles, la résine, l'oxyde de fer, le Honghuangdan, le quartz, le coke de pétrole, la dureté etc. Mohs n'est pas plus grand que 7, et l'humidité est 6 plus de 500% de matériaux inflammables et explosifs de milieu-coût sont pulvérisés et traités. La dimension particulaire du produit fini peut être ajustée arbitrairement dans la marge de la maille 60-325, et quelques matériaux peuvent atteindre la maille jusqu'à 1000.
Paramètres techniques principaux
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Modèle |
Nombre de rouleaux (PCs) |
Taille de rouleau de meulage (millimètre) |
Taille et taille d'anneau de meulage (millimètre) |
Longueur maximum d'alimentation (millimètre) |
Granularité de produit (millimètre) |
Capacité de traitement (t/h) |
Taux de moniteur (Kilowatt) |
| KL-3R1510 | 3 | 150*100 | 480*100 | 15 | 0.2-0.044 | 0.3-1 | 7,5 |
| KL-3R2615 | 3 | 260*150 | 780*150 | 20 | 0.2-0.044 | 1-1.5 | 18,5 |
| KL-3R2715 | 3 | 270*150 | 830*150 | 20 | 0.2-0.044 | 1-3 | 22 |
| KL-3R3016 | 3 | 300*160 | 880*160 | 20 | 0.2-0.044 | 1-4 | 30 |
| KL-3R3018 | 3 | 300*180 | 990*180 | 20 | 0.2-0.044 | 3-5 | 30 |
| KL-4R3216 | 4 | 320*160 | 1073*160 | 25 | 0.2-0.044 | 2-6 | 37 |
| KL-4R3220 | 4 | 320*200 | 1075*200 | 25 | 0.2-0.044 | 2-7 | 37 |
| KL-5R4119 | 5 | 410*190 | 1300*190 | 35 | 0.2-0.044 | 2-8.5 | 75 |
| KL-5R4121 | 5 | 410*210 | 1300*210 | 35 | 0.2-0.044 | 3-9 | 75 |
| KL-5R4125 | 5 | 410*250 | 1300*250 | 35 | 0.2-0.044 | 5-10 | 75 |
| KL-6R4528 | 6 | 450*280 | 1600*280 | 40 | 0.2-0.044 | 3-16 | 132 |
Caractéristiques de représentation
1. Comparé à d'autres moulins, la force de roulement du rouleau de meulage au matériel est augmentée par 800-1200kg sous l'action du ressort à haute pression.
2. L'économie d'énergie, dans l'état de la mêmes sortie et finesse, sa consommation d'énergie de système est seulement un tiers de cela du moulin de jet.
3. Le petit investissement, l'avantage élevé, dans l'état de la mêmes sortie et finesse, son prix est seulement 1/4 du moulin de jet.
4. Il y a peu de liens de production. Comparé au moulin de jet, le moulin à haute pression de micro-poudre doit d'abord écraser le matériel de 20mm à la maille 100 avant qu'il puisse être transformé en poudre ultra-fine, alors que le moulin à haute pression de micro-poudre peut directement traiter le matériel avec une dimension particulaire en-dessous de 20mm en même temps. Poudre Ultrafine avec une dimension particulaire moyenne de <6>
5. Le dispositif de meulage adopte le cachetage à plusieurs étages de recouvrement, qui a bon scellant la représentation.
6. L'effet de dépoussiérage du moulin micro à haute pression de poudre répond entièrement aux normes nationales de dégagement de poussière.
