মিল ক্রাশার লিমস্টোন জিপসাম টালক ডলোমাইট ফাইন পাউডার রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন
| মডেল | রোলার |
ডায়া রোল করো। (মিমি) |
রোল রিং আকার (মিমি) |
সর্বাধিক ইনপুট আকার (মিমি) |
আউটপুট আকার (মিমি) |
সক্ষমতা টি/শ্যাফ্ট |
শক্তি (কেডব্লিউ) |
মাত্রা | |
| KL-3R | 1510 | 3 | ১৫০*১০০ | ৫৭০*১০০ | 15 | 0.১২৫-০044 | 0.8-10 | 7.5 |
3200*1200 *৩৮০০ |
| 2115 | 3 | 210*150 | 630*150 | 15 | 0.১২৫-০044 | ১-১২ | 15 |
৩৫০০*৩৩০০ *৪৫০০ |
|
| 2615 | 3 | ২৬০ * ১৫০ | 780*150 | 20 | 0.১২৫-০044 | 1.5-20 | 18.5 |
৪৬৫০*৩৬০০ * ৫১০০ |
|
| 2715 | 3 | ২৭০ * ১৫০ | 830*150 | 20 | 0.১২৫-০044 | ২-২৮ | 22 |
৪৭০০*৩৬০০ * ৫১০০ |
|
| 3015 | 3 | 300*150 | 875*150 | 25 | 0.১২৫-০044 | ২-৩৫ | 30 |
৫৩০০*৪১০০ * ৫২০০ |
|
| KL-4R | 3016 | 4 | 300*160 | 890*160 | 25 | 0.১২৫-০044 | ৩-৩৬ | 30 |
৫৪০০*৪১০০ * ৫২০০ |
| 3216 | 4 | ৩২০*১৬০ | 970*160 | 25 | 0.১২৫*০044 | ৪-৪৫ | 37 |
৭১০০*৫৯০০ *৭৯০০ |
|
| 3220 | 4 | ৩২০*২০০ | ৯৭০*২০০ | 25 | 0.১২৫-০044 | ৪-৫৫ | 45 |
৯৯০০*৫৮০০ *১০৫৮ |
|
| KL-5R | 4119 | 5 | ৪১০*১৯০ | ১২৭০*১৯০ | 30 | 0.613-0.044 | ৮-৬০ | 75 |
9200*7250 *৯৭০০ |
মেশিনের উপাদানঃমেইনফ্রেম, বিভাজক, ব্লাভার, সমাপ্ত পাউডার সাইক্লোন সংগ্রাহক, ব্যাগ ফিল্টার এবং সংযোগ পাইপ ইত্যাদি।প্রক্রিয়াকৃত উপকরণঃ লিমস্টোন, ক্যালসাইট, বারাইট, ডলোমাইট, পটাসিয়াম ফিল্ডস্পার্ট,মার্বেলটাল্কুম, জিপ্সাম, ক্যালিন, বেন্টনাইট, মেডিকেল স্টোন, রক ফসফেট, আয়রন রস, কোয়ার্টজ, অ্যাক্টিভ কার্বন, কয়লা ইত্যাদি।
ধারণক্ষমতাঃ ০.৫.৬০ টন/ঘন্টা
প্রযোজ্য উপাদানঃ রায়মন্ড মিল, রায়মন্ড গ্রাইন্ডিং মিল, রায়মন্ড রোলার মিল এবং রায়মন্ড গ্রাইন্ডার নামেও পরিচিত, অ-জ্বলন্ত এবং অ-বিস্ফোরক উপকরণগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।সমাপ্ত গুঁড়া আকার 30 এবং 425 মেশ মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে ((0.613mm-0.044mm) ।
রায়মন্ড মিল বিভিন্ন অগ্নিদ্রোহী খনিজ পদার্থের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত যা সাত মোসের নিচে কঠোরতা, আর্দ্রতা 6% এর নিচে, যেমন সিলিকা, ক্যালসাইট কার্বনেট,ডলোমাইট, বারাইট, টালক, জিপসাম,ডায়াবেজ, কোয়ার্টজ, বেনটোনাইট, বক্সাইট, লোহার খনি ইত্যাদি
কাজের নীতি
1. রেমন্ড মিল মেশিনের পুরো কাঠামোটি মূলত হোস্ট, বিশ্লেষণ মেশিন, পাইপলাইন ফিক্সচার এবং ব্লাভার সহ, ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুসারে এটি ক্রাশার, লিফট,ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডার, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট ইত্যাদি
2. উপাদানগুলি পছন্দসই কণা আকারের দিকে পেষণ করার পরে, লিফট দ্বারা স্টোরেজ হুপারে প্রবেশ করুন,এবং তারপর কম্পন ফিডার মাধ্যমে রেমন্ড মিল ইউনিফর্ম অবিচ্ছিন্নভাবে গ্রাইন্ডিং চেম্বার প্রবেশ.
3. ঘোরানোর সময় কেন্দ্রীয় শক্তির কারণে, রোলস বাইরের দিকে ঝাঁকুনি দেয়, গ্রাইন্ডিং রিংয়ের উপর চাপ দেয়, ফলকের ব্লেড উপাদানগুলিকে স্কাউপ করে, তারপর গ্রাইন্ডিং রোল এবং গ্রাইন্ডিং রিংয়ের মধ্যে পাঠায়,গ্রাইন্ডিং রোলার রোলিংয়ের কারণে ক্রাশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য.
4. পেষণকারী উপাদানটি পেষণ করার পরে, গুঁড়োটি বায়ুবাহিত বায়ু সহ যা ব্লাভারের দ্বারা তৈরি করা হয়, বিশ্লেষণ মেশিনে বাছাইয়ের জন্য আনা হয়, রুক্ষ উপাদানটি পুনরায় পেষণ করা হবে।যোগ্য গুঁড়া বায়ু সঙ্গে সমাপ্ত পণ্য সাইক্লোন গুঁড়া সংগ্রাহক প্রবেশ, তারপর স্রাব পাউডার টিউব, যে সমাপ্ত পণ্য।
5রায়মন্ড মিলের মিলিং চেম্বারে, কারন মিলিংয়ের সময় কিছু পরিমাণ আর্দ্রতা থাকে, ফলে তাপ উৎপন্ন হয়, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়,এবং পুরো পাইপ ইন্টারফেস টাইট নয়, বাইরের বাতাস প্রবাহিত হয় যাতে সঞ্চালনের চাপ বৃদ্ধি পায় যাতে মিলনটি নেতিবাচক চাপের অধীনে কাজ করে।পরিশুদ্ধিকরণের পর অবশেষে বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করে.
এক্সন্ট্রিক শ্যাফ্ট 40Cr স্টীল সুনির্দিষ্ট forged গ্রহণ, উন্নত চলনশীল চোয়াল প্লেট উচ্চ মানের ঢালাই অংশ থেকে তৈরি একত্রিত, দাঁত আকৃতির প্লেট, গভীর V- চেম্বার,উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপাদান ZGMn13-4 crusher আরো নির্ভরযোগ্য করতে, সুনির্দিষ্ট ঢালাই ভারী ফ্লাই হুইল,জোয় ক্রাশার ফ্রেম ঘন Q235B ভারী ইস্পাত প্লেট ঢালাই প্রক্রিয়া গ্রহণ. মেশিন বিস্ফোরণ, অ্যান্টি-রস্ট পেইন্টিং, পৃষ্ঠ পেইন্টিং অন্তত তিনবার পেইন্টিং।
