Ürün Açıklaması:
Mekanik transmisyon modu kullanılarak çelik kalıp, otomatik yakıt enjeksiyon sistemi yardımıyla şekillendirme makinesi kafasına beslenir.Daha sonra söz konusu kalıp üzerinde karıştırılan beton ön şekillendirilir.
Tamamlanan beton kiremit parçası daha sonra istenen boyutta kesilir, yontulur, renklendirilir, parlatılır ve bir rafa yapıştırılır.Bu işlemi, on ila on iki saat süren kürleme ve ardından kalıptan çıkarma takip eder.Son olarak üretim süreci tamamlanır.
Farklı çatı kiremitleri üretmek için gereken tek şey, farklı ekstrüzyon kafalarını ve kalıplarını değiştirmektir.
Özellikler:
| Özellikler |
| Kiremit yapma makinesi verimlilik, güvenilirlik ve çok yönlülük için tasarlanmış ve üretilmiştir.Güvenilirliği artırmak için bir PLC otomatik kontrolüne sahip olan makine, daha fazla kullanım kolaylığı için bir insan-makine arayüzü sağlar ve dakikada 8 parçalık maksimum kalıplama hızına ulaşır. |
| Ayrıca makine, basınçlı filtrasyon tipi bir kalıba sahiptir ve yapısal olarak oldukça sağlam ve çeşitli renklerde bir dizi tasarıma uygulanabilen bulamaç beton üretir.Ürünler, yoğunlukları, güçleri, hassas boyutları ve dayanıklılıkları ile dikkat çekmektedir ve bu da onları çok çeşitli ihtiyaçlara uygun hale getirmektedir. |
| Son olarak, kiremit yapma makinesi çok amaçlıdır ve çatı kiremitleri, mahya kiremitleri, kenar kiremitleri, drenaj kiremitleri ve oluk kiremitleri dahil olmak üzere çeşitli kiremit türlerini üretebilir. |
Teknik parametreler:
Profillerin enine kesitinde pürüzsüz bir yüzeyi garanti etmek için, bu ekipman parçası 1,2 mm kalınlığındaki levhaların yanı sıra 22KW ana güç, 22 kanal ve birkaç ek alt makara ile donatılmıştır.8-15m/dk ayarlanabilir kalıplama hızına sahiptir ve hassasiyet için 3KW hidrolik kesim kullanır.Kullanılan rulo malzemesi, geliştirilmiş sertleşebilirlik için bir tür yüksek karbonlu krom taşıyan çelik olan Gcr15'tir.Malzeme için söndürme, 58-62 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleştirilir.PLC uzunluk kontrolü de sisteme dahildir ve uzunluk ölçümlerinin +/- 1mm'ye kadar olmasını sağlar.
Ayrıca, ekipmanın yapısı kaynaklı bir çelik levha ve bir demir levha köprüsünden oluşmaktadır.
Uygulamalar:
Otomatik Kil Kiremit Pres Makinesi, çeşitli çatı, kenar ve yer karoları üretmek isteyenler için mükemmel bir seçimdir.Yalnızca en iyi toprak, kil ve çamurdan yapılan bu makine, yalnızca kullanımı kolay olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli bir üretim için de en iyi seçimdir.
Pres makinalarımız mekanik pres ve pnömatik pres olmak üzere iki çeşittir.İkincisi, 20 tona kadar bir basınca ulaşabilir.
Genel olarak, bu makine en kaliteli karoları üretmek isteyen herkes için harika bir seçimdir.
Destek ve Hizmetler:
Fayans Makinası Teknik Destek ve Servis
Fayans Makinası, ihtiyaçlarınıza göre tasarlanmış çeşitli kanallar aracılığıyla teknik destek ve servis sağlar.
- Çevrimiçi destek- Yararlı makaleler, sık sorulan sorular ve iletişim bilgileri için çevrimiçi destek sayfamızı ziyaret edin.
- Telefon Desteği- Personelimiz, normal çalışma saatleri içinde sorularınızı telefonla yanıtlamak için hazırdır.
- Yerinde Servis- Fayans Yapma Makinenizin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için gerektiğinde yerinde hizmet sunuyoruz.
- Parçalar ve Aksesuarlar- Fayans Yapma Makinenizi en iyi durumda tutmak için geniş bir yedek parça ve aksesuar yelpazesi sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin veya doğrudan bizimle iletişime geçin.
SSS:
S1: Bu kiremit yapma makinesinin markası nedir?
A1: Bu karo yapma makinesinin markası KELI'dir.
S2: Bu kiremit yapma makinesi nerede yapılıyor?
A2: Bu karo yapma makinesi Çin'de üretilmiştir.
S3: Bu kiremit yapma makinesi sertifikalı mı?
A3: Evet, bu kiremit yapma makinesi ISO9001 sertifikasına sahiptir.
S4: Bu kiremit yapma makinesinin minimum sipariş miktarı nedir?
A4: Bu kiremit yapma makinesinin minimum sipariş miktarı 1 takımdır.
S5: Bu kiremit yapma makinesinin maliyeti nedir?
A5: Bu kiremit yapma makinesi tartışılabilir.Paket detayları Konteyner, teslim süresi 15-35 gün, ödeme koşulları L/C, T/T ve ayda 10 takım tedarik edebiliyoruz.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
