Szlifier KL-HPC300 Wielocylindrowy hydrauliczny stożkowy krusznik kamienia
Wielocylindrowy hydrauliczny krusznik stożkowy w oparciu o niektóre zasady projektowania tradycyjnych wielocylindrowych hydraulicznych kruszyw stożkowych, takich jak stały wał główny,ekcentryczny rękaw obracający się wokół wału głównego i kruszenie laminacjiPo optymalizacji konstrukcja znacznie poprawia wydajność i zdolność kruszenia.system smarowania hydraulicznego HPC Cone Crusher nie tylko zapewnia stabilną pracę, ale także sprawia, że sterowanie systemem jest bardziej inteligentne. | |||||||
Zmodernizowana struktura, większa wydajność Rezerwując unikalne struktury, takie jak ustawiona oś i cecha, że ekscentryczny rękaw obraca się wokół osi,HPT Hydraulic Cone Crusher dodatkowo optymalizuje części przesyłowe i struktury smarowe i uszczelniająceWięc, ten krusznik ma dużą pojemność, większą moc, wyższą wydajność, ale mniejsze hałasy. |
|||||||
Zastosowanie:złomowanie żelaza, granitu, wapienia, kwarcytu, piaskowca, brukowanego itp. hydrauliczne kruszycie stożkowe stosowane jest w produkcji cementu, górnictwie, budownictwie, budownictwie dróg i mostów,budownictwo kolejowe i hutnictwo oraz niektóre inne gałęzie przemysłuMateriały takie jak rudy żelaza, granit, wapieniny, kwarcyt, piaskowiec, brukowiec i niektóre inne są łatwo kruszone przez krusznik stożkowy. | |||||||
Wyjątkowe korzyści 1Konstrukcja struktury o stałej osi, duża siła kruszenia, niewielkie inwestycje w podstawy sprzętu. 2Laminatowa konstrukcja jamy kruszącej, jednolity rozmiar produktu, pojemność sześcienna, niskie zużycie energii. 3System automatycznego sterowania PLC + ekran dotykowy zapewnia bezpieczną obsługę urządzenia. 4Walcowana ściana z zaprawy nie wymaga pakowania, szybko i łatwo wymienić. 5Wszystkie części mogą być rozmontowane i zmontowane z górnej i bocznej części, co jest wygodne do konserwacji sprzętu. 6. Silnik hydrauliczny reguluje otwór rozładowania, aby wygodnie regulować pracę, i może realizować precyzyjne sterowanie otworem rozładowania. |
|||||||
Model | Puszka | Średnica dużego końca stożka kruszącego ((mm) | Szerokość otworu podawania (mm) | Maksymalny rozmiar podawania (mm) | Zakres regulacji otworu rozładowania (mm) | Pojemność przetwarzania ((t/h) | Moc silnika głównego (kw) |
KL-HPC200 | C1 | 900 | 210 | 178 | 22~38 | 90-250 | 132-200 |
C2 | 155 | 132 | 18~38 lat | ||||
C3 | 130 | 110 | 14~38 | ||||
F1 | 118 | 100 | 12 ~ 25 | ||||
F2 | 90 | 76 | 10 ~ 25 | ||||
F3 | 70 | 60 | 8 ~ 25 | ||||
KL-HPC300 | C1 | 1100 | 235 | 200 | 26 ~ 45 | 110-440 | 180-250 |
C2 | 211 | 180 | 20 ~ 45 | ||||
C3 | 135 | 115 | 16 ~ 45 | ||||
F1 | 124 | 105 | 14 ~ 25 | ||||
F2 | 96 | 82 | 12 ~ 25 | ||||
F3 | 70 | 60 | 8 ~ 25 | ||||
KL-HPC400 | C1 | 1400 | 330 | 280 | 26 ~ 51 | 140-630 | 280-355 |
C2 | 200 | 170 | 22-51 | ||||
C3 | 152 | 130 | 16 ~ 51 | ||||
F1 | 135 | 115 | 12 ~ 25 | ||||
F2 | 106 | 90 | 10 ~ 25 | ||||
F3 | 80 | 68 | 8 ~ 25 | ||||
KL-HPC500 | C1 | 1500 | 335 | 285 | 32-51 | 175-790 | 355-450 |
C2 | 229 | 190 | 25 ~ 51 | ||||
C3 | 180 | 152 | 19~51 | ||||
F1 | 152 | 130 | 13 ~ 25 | ||||
F2 | 124 | 105 | 10 ~ 25 | ||||
F3 | 88 | 75 | 8 ~ 25 | ||||
KL-HPC800 | C1 | 2000 | 385 | 326 | 32-51 | 260-1200 | 550-630 |
C2 | 350 | 298 | 25 ~ 51 | ||||
C3 | 280 | 238 | 16 ~ 51 | ||||
F1 | 160 | 136 | 13 ~ 25 | ||||
F2 | 120 | 102 | 10 ~ 25 | ||||
F3 | 90 | 77 | 8 ~ 25 |