Conducteur de Multi-secousse de Clay Brick Making Machine Automatic utilisé pour faire des briques
Conducteur automatique de multi-secousse
L'expédition (voiture) dans le système de mécanisation de transport de stockage de matériels, capacité de production peut atteindre plus de 10000 tonnes par travail de récupérateur d'empileur de roue de seau d'heure a une régularité forte, facile à réaliser que mode de contrôle d'automation tel que l'arme semi-automatique manuelle et l'empilage de matériel de roue de seau et la machine automatiques de prise selon la structure du type de cadre de bras et du type matériel de pont prenant à deux classes seulement de l'équipement est un genre de fonction, selon le récupérateur de roue de seau.
En cours de produire les briques agglomérées ou cuit à la vapeur soulevant des briques, le mélange doit être vieilli et dissous. Si la terre est vieillie et dissoute, le conducteur à godets multiples doit être employé dans l'empilement et la prise des matériaux.
La matière première est creusée hors du stockage et transportée au conducteur.
Société
Les recherches dans l'entreprise et développe les machines au sujet de la fabrication du produit et de la céramique de ciment de brique et de tuile et produit l'équipement de première classe avec la qualité fiable qui est synchronisée avec la technologie européenne.
Conception, fabrication, et fournir un ensemble complet d'équipement pour ces produits.
Caractéristique :
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Le processus général de la chaîne de production de brique |
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Notre société a les techniciens professionnels, peut concevoir la chaîne de production de brique qui répond aux exigences de client selon des conditions spécifiques |
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Matière première |
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Broyeur de rouleau rugueux (pressant le matériel à 2 ou 3 cm) |
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Broyeur de rouleau (pressant le matériel à moins de 5 millimètres) |
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Broyeur de rouleau (pressant le matériel à 1-2 millimètres) |
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Mélangeur (ajoutez l'eau, remue les ingrédients également) |
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Chambre de sédimentation (placement de matière première, absorption d'eau suffisante) |
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Stockage de matériels (matières premières pendant 2 ou 3 jours) |
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Excavatrice à godets multiples |
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Conducteur |
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Broyeur de rouleau (pressant le matériel à 0,5 millimètres) |
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Mélangeur d'extrusion (par l'extrusion, la plasticité de matériel d'augmentation) |
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Extrudeuse de vide (équipement de noyau) |
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Coupe |
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Sec |
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Mise à feu de four |
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Balle |
